1.کورنڈم اینٹ کیا ہے؟
کورنڈم اینٹوںبنیادی کرسٹل لائن مرحلے کے طور پر اعلی - ایلومینا ریفریکٹری مواد ہیں۔ ان کا الاو ₃ مواد عام طور پر 90 ٪ سے تجاوز کرتا ہے۔ اعلی سختی ، اعلی پگھلنے والے مقام (2050 ڈگری) ، اور کورنڈم کرسٹل کے بہترین کیمیائی استحکام کی وجہ سے ، وہ اعلی - درجہ حرارت کی صنعتوں میں ایک ناگزیر کلیدی مواد بن چکے ہیں۔ کورنڈم اینٹوں کی تیاری کے لئے بنیادی عملوں کی ایک سیریز کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں خام مال کا انتخاب (زیادہ تر فیوزڈ کورنڈم ، سائنٹرڈ کورنڈم ، یا سفید کورنڈم ریت) ، اختلاط ، تشکیل (مشین دبانے ، بہانے ، یا رامنگ کے ذریعہ) ، اور اعلی - درجہ حرارت سائنٹرنگ (1600 {{12} 1800 ڈگری) شامل ہیں۔ نتیجہ ایک ریفریکٹری پروڈکٹ ہے جس میں گھنے ڈھانچے اور مستحکم کارکردگی ہے۔ عام اعلی الیومینا اینٹوں کے مقابلے میں ، کورنڈم اینٹیں اعلی کثافت (3.0-3.9 جی/سینٹی میٹر کی بلک کثافت) پیش کرتی ہیں ، کمرے کے درجہ حرارت پر 100 ایم پی اے سے زیادہ ایک کمپریسی طاقت ، اور عام طور پر بوجھ کے درجہ حرارت کے تحت ریفریکٹرنیس عام طور پر 1700 ڈگری سے تجاوز کرتی ہے۔ وہ آکسائڈائزنگ ، غیر جانبدار ، اور ماحول کو قدرے کم کرنے میں بہترین ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔
2. کورنڈم اینٹوں کی اہم اقسام اور خصوصیات
تیاری کے عمل کے مطابق ، اضافی اور اطلاق کی قسم ، کورنڈم اینٹوں کو کئی قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، اور مختلف اقسام کی کارکردگی پر مختلف توجہ مرکوز ہوتی ہے:
sintered کورنڈم اینٹیں:یہ اعلی - درجہ حرارت sintering کے ذریعہ مجموعی اور میٹرکس کے طور پر sintered کورنڈم سے بنا ہے۔ اس میں اعلی کثافت اور کم پوروسٹی (15 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ، بقایا لباس مزاحمت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، اور دھماکے سے بھٹی لوہے کے گرتوں اور لاڈلی لائنوں جیسے مضبوط کوڑے دار منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔
فیوزڈ کورنڈم اینٹیں:فیوزڈ کورنڈم خام مال سے بنا ، اس میں زیادہ مکمل کرسٹل ڈھانچہ ، بہترین اعلی - درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت ، اور تھرمل جھٹکا استحکام (پانی کی ٹھنڈک کا وقت 15 گنا سے زیادہ یا اس کے برابر) ہے جو sintered قسم سے نمایاں طور پر بہتر ہے۔ یہ اکثر شیشے کے بھٹے پیدا کرنے والوں ، الیکٹرک آرک فرنس کور اور دیگر علاقوں میں استعمال ہوتا ہے جس میں درجہ حرارت کے سخت اتار چڑھاو ہوتے ہیں۔
مولائٹ بانڈڈ کورنڈم اینٹیں:مولائٹ (3al₂o₃・ 2sio₂) کرسٹل مرحلے کو متعارف کرانے کے لئے سلیسیس خام مال شامل کرکے ، ملائٹ کا کم توسیع گتانک تھرمل استحکام کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ کورنڈم کی اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ یہ سیرامک بھٹوں اور گرم ہوا کی بھٹی کے استر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
کروم کورنڈم اینٹیں:ایک ترمیم کنندہ کے طور پر CR₂O₃ (مواد 5 ٪ -30 ٪) شامل کرنا ایک ٹھوس حل ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل اور سلیگ سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ یہ اسٹیل میکنگ کنورٹرز اور ریفائننگ لاڈوں کے لئے بنیادی استر کا مواد ہے۔
ہلکا پھلکا کورنڈم اینٹیں:یہ 40 ٪ - 70 ٪ اور 1.0 -} 2.0g/سینٹی میٹر کی ایک بڑی کثافت کے ساتھ ، جھاگنے یا مرکب کو شامل کرکے تیار کیا گیا ہے۔ اس میں تھرمل موصلیت اور بوجھ اٹھانے والے دونوں افعال ہیں اور یہ اعلی درجہ حرارت کے سامان کی تھرمل موصلیت کی پرت اور منتقلی پرت کے طور پر استعمال کے ل suitable موزوں ہے ، جو توانائی کی کھپت کو 30 فیصد سے زیادہ کم کرسکتا ہے۔
3. درخواست کے علاقوں: اعلی - درجہ حرارت صنعتی اپ گریڈ کو چالو کرنا
کورنڈم اینٹوں کے اطلاق کے منظرناموں میں متعدد اعلی - درجہ حرارت کی صنعتوں جیسے دھات کاری ، عمارت سازی کا سامان ، کیمیکل اور شیشے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ اس کے کارکردگی کے فوائد صنعتی پیداوار کی کارکردگی اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
میٹالرجیکل انڈسٹری:کلیدی آلات جیسے دھماکے کی بھٹیوں ، کنورٹرز ، لاڈز اور ٹنڈشوں میں استعمال ہوتا ہے ، جس سے پگھلے ہوئے اسٹیل کی آلودگی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
تعمیراتی مواد کی صنعت:سیمنٹ روٹری بھٹے کے فائرنگ زون اور ٹرانزیشن زون میں ، کورنڈم مولائٹ اینٹوں کو روایتی اعلی - ایلومینا اینٹوں کی بجائے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ 1700 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت اور سیمنٹ کلینکر کے کٹاؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور بھٹے کی استر کی خدمت زندگی کو 2-3 گنا بڑھا سکتے ہیں اور بحالی کے لئے بھٹے کے شٹ ڈاؤن کا وقت کم کرسکتے ہیں۔
کیمیائی صنعت اور ماحولیاتی تحفظ:کوئلے کے کیمیائی گیسیکیشن بھٹیوں اور کچرے کے آتش گیروں کے استر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اعلی - درجہ حرارت کوئلے کی گیس اور پگھلے ہوئے راکھ کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی جاسکے ، جس سے سامان کی مسلسل کارروائی کو یقینی بنایا جاسکے۔
شیشے کی صنعت:شیشے کے بھٹے کی حرارت اسٹوریج چیمبر جالی اور پگھلنے والے تالاب کی دیواریں فیوزڈ کورنڈم اینٹوں سے بنی ہیں ، جو پگھلے ہوئے شیشے کے کٹاؤ اور دخول کا مقابلہ کرسکتی ہیں ، بلبلوں اور پتھر جیسے نقائص کو کم کرسکتی ہیں ، شیشے کی مصنوعات کی شفافیت اور طاقت کو بہتر بناتی ہیں ، اور بھٹن کی خدمت کی زندگی کو 5-8 سال تک بڑھا سکتی ہیں۔
4. ٹکنالوجی کی ترقی کا رجحان: اعلی کارکردگی اور سبز ترقی
اعلی کارکردگی ، توانائی کے تحفظ ، اور ماحولیاتی تحفظ کی طرف درجہ حرارت کی صنعت کو اعلی - اپ گریڈ کے طور پر ، کورنڈم برکس کی تکنیکی تحقیق اور ترقی تین بڑی سمتوں پر مرکوز ہے: پہلی ، اعلی کارکردگی ، نینو {1} ترمیم ، اناج کی حدود کی اصلاح اور دیگر ٹکنالوجی کے ذریعہ اعلی {{2} temperation tempert کو بہتر بنانے کے لئے۔ دوسرا ، فنکشنل جامع ، ملٹی فنکشنل کورنڈم کی ترقی - پر مبنی جامع مواد کے ساتھ ریفریکٹری ، تھرمل موصلیت ، تھرمل چالکتا ، وغیرہ۔ تیسرا ، سبز اور ماحولیاتی تحفظ ، کروم کورنڈم اینٹوں کو تبدیل کرنے کے لئے کروم - مفت کورنڈم اینٹوں کی ترقی ، توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے ماحول دوست دوستانہ sintering کے عمل کا استعمال ، قابل تجدید خام مال تیار کرنے کے لئے فضلہ کورنڈم اینٹوں کی ری سائیکلنگ ، اور وسائل کی ری سائیکلنگ کا ادراک۔ اس کے علاوہ ، ڈیجیٹل ٹکنالوجی کو بھی آہستہ آہستہ لاگو کیا گیا ہےکورنڈم اینٹمصنوعات کی کارکردگی کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے ل production ، خام مال تناسب اور sintering درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو خاص طور پر کنٹرول کرکے پیداوار۔