ہلکا پھلکا کورنڈم کاسٹیبلاعلی درجہ حرارت کے صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مندرجہ ذیل بنیادی اطلاق والے علاقوں کا تجزیہ ہے:
میٹالرجیکل انڈسٹری
اسٹیل بدبودار کے میدان میں ، ہلکا پھلکا کورنڈم کاسٹیبل بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کی بھٹیوں کی موصلیت پرت اور تھرمل آلات کی استر کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی بھٹی استر
دھماکے سے بھٹی گرم دھماکے کے چولہے ، بڈلیوں ، آر ایچ کو بہتر بنانے والی بھٹیوں اور دیگر سامان کو ورکنگ پرتوں یا مستقل پرتوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لاڈلے کی مستقل پرت میں ہلکا پھلکا کورنڈم کاسٹیبل (بلک کثافت 2.2 جی\/سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر) استعمال کرتی ہے ، جو سامان کے وزن کو 20 ٪ ~ 30 ٪ تک کم کرسکتی ہے ، جبکہ پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کی کمی (تقریبا 5 ~ 8 ڈگری) کو کم کرسکتی ہے ، اور اس لاڈلی کی خدمت کی زندگی کو 200 ~ 300 گرمی تک بڑھا سکتی ہے۔
پگھلا ہوا دھات پروسیسنگ کا سامان
پگھلے ہوئے آئرن پریٹریٹمنٹ ٹینکوں اور لاڈوں جیسے منظرناموں میں ، اس کی تھرمل جھٹکا مزاحمت (1100 ڈگری پر تیز رفتار ٹھنڈک کے 30 گنا کے بعد طاقت برقرار رکھنے کی شرح 80 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہے) درجہ حرارت کے بار بار جھٹکے سے مقابلہ کرسکتا ہے اور دراڑوں کی وجہ سے ٹائم اور بحالی کو کم کرسکتا ہے۔
(3) گرم دھماکے کی فرنس والٹ
اس کی کم تھرمل چالکتا (0. 8-1. 2 W\/M · K) گرمی کے نقصان کو کم کرسکتی ہے ، اور 1650 ڈگری سے زیادہ کے بوجھ نرم کرنے والے درجہ حرارت کے ساتھ مل کر ، یہ سامان کے طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
(4) لاڈل مستقل پرت
1 کی بلک کثافت. 8-2. 2 جی\/سینٹی میٹر نہ صرف ساختی طاقت کو یقینی بناتا ہے ، بلکہ مجموعی سامان کے بوجھ کو بھی کم کرتا ہے اور لاڈلی کی خدمت کی زندگی کو 30 فیصد سے زیادہ تک بڑھا دیتا ہے۔
پیٹروکیمیکل انڈسٹری
کریکنگ فرنس اور گیسیکیشن فرنس
ایتھیلین کریکنگ فرنس کے تابکاری والے حصے کی استر میں ہلکے وزن والے کورنڈم کاسٹ ایبل (تھرمل چالکتا 1 سے کم یا اس کے برابر استعمال ہوتا ہے۔ کوئلے کے گیسیکیشن فرنس میں ، CO\/H₂ پارگمیتا مزاحمت (پارگمیتا<0.05×10⁻¹⁶ m²) can avoid lining failure caused by gas erosion and significantly improve energy efficiency.
اتپریرک ڈیوائس
کاتالک کریکنگ یونٹ (ایف سی سی) کے ریجنریٹر استر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یہ 900 ~ 1200 ڈگری اور کیٹیلسٹ پارٹیکل کٹاؤ کے اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے ، اور روایتی مواد کے مقابلے میں اس کے لباس کی شرح 40 فیصد سے زیادہ کم ہوتی ہے۔
کنورٹر استر】
اینٹی کو\/H₂ پیرمیشن کی صلاحیت (پارگمیتا<0.1×10⁻¹⁶ m²) effectively prevents catalyst poisoning and ensures the continuous operation period of the device for more than 3 years.
پاور انڈسٹری:
(1) گردش کرنے والے بیڈ بوائلر (سی ایف بی) کے لئے چکروات سے جداکار استر
لباس مزاحمتی اشاریہ (ASTM C7 0 4 معیار کے مطابق) 8 سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو تیز رفتار ذرہ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے۔ 0 کی لکیری تبدیلی کی شرح کے ساتھ۔ 3-0. 5 ٪ (1400 ڈگری × 3h) ، سگ ماہی کی کارکردگی مستحکم ہے۔
(2) فلو توسیع مشترکہ: لچکدار ماڈیولس (3-5 GPA) اور تھرمل توسیع گتانک (5. 5-6. 5 × 10⁻⁶\/ ڈگری) کا مماثل ڈیزائن مؤثر طریقے سے تھرمل تناؤ کو جاری کرسکتا ہے۔
یہ مواد ساخت کی کارکردگی کی ہم آہنگی کی اصلاح کے ذریعہ اعلی درجہ حرارت کی صنعتوں میں توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی اطلاق کی حد مادی ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ بڑھتی جارہی ہے ، اور اس کے اہم معاشی فوائد اور ماحولیاتی قدر ہے۔