ریفریکٹری اینٹوں کے مختلف اجزاء کے مطابق، انہیں پانچ اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، یعنی: سلکان ایلومینیم ریفریکٹری اینٹ، الکلائن ریفریکٹری اینٹ، کاربن پر مشتمل ریفریکٹری اینٹ، زرکونیم پر مشتمل ریفریکٹری اینٹ، اور تھرمل موصلیت ریفریکٹری اینٹ۔ کوئی بھی چولہا صرف ایک قسم کی ریفریکٹری اینٹوں سے نہیں بنایا جاتا، اسے استعمال کرنے کے لیے مختلف ریفریکٹری اینٹوں کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں ریفریکٹری اینٹوں کی ان پانچ اقسام کے اجزاء کا تفصیلی تعارف ہے۔
1. سلیکون ایلومینیم ریفریکٹری اینٹوں، یہ اطلاع دی جاتی ہے کہ وہ بنیادی نظریہ کے طور پر AL2O3-SiO2 بائنری سسٹم فیز ڈایاگرام پر مبنی ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل اقسام سمیت۔
(1) سلیکا اینٹوں سے مراد ریفریکٹری اینٹوں کو کہتے ہیں جن میں 293% SiO سے زیادہ ہوتی ہے، اور یہ تیزابی ریفریکٹری اینٹوں کی اہم قسم ہے۔ یہ بنیادی طور پر کوک اوون بنانے کے ساتھ ساتھ شیشے، سیرامکس، کاربن کیلکیشن بھٹیوں اور ریفریکٹری اینٹوں کے لیے مختلف تھرمل بھٹوں کے محراب کی چھتوں اور بوجھ اٹھانے والے حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ گرم دھماکے والے چولہے کے اعلی درجہ حرارت کے بوجھ برداشت کرنے والے حصوں میں بھی استعمال ہوتا ہے، لیکن یہ 600 ڈگری سے کم درجہ حرارت کے اتار چڑھاو والے تھرمل آلات میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔
(2) مٹی کی اینٹیں بنیادی طور پر ملائیٹ (25% سے 50%)، شیشے کے مرحلے (25% سے 60%)، اور کوارٹج اور کوارٹج (30% تک) پر مشتمل ہوتی ہیں۔ عام طور پر، سخت مٹی کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، پہلے سے کیلکائنڈ پختہ مواد، اور پھر نرم مٹی کے ساتھ ملا کر مٹی کی اینٹوں کی مصنوعات کو نیم خشک یا پلاسٹک کے طریقوں سے بنایا جاتا ہے، جس کا درجہ حرارت 1300-1400 ڈگری سینٹی گریڈ ہے۔ یہ بھی ممکن ہے۔ غیر جلانے والی مصنوعات اور بے ساختہ مواد بنانے کے لیے تھوڑی مقدار میں بائنڈر جیسے پانی کا گلاس اور سیمنٹ شامل کریں۔ یہ دھماکوں کی بھٹیوں، گرم دھماکے کے چولہے، حرارتی بھٹیوں، پاور بوائلرز، چونے کے بھٹے، روٹری بھٹے، سیرامک اور ریفریکٹری اینٹوں کے فائر کرنے والے بھٹوں میں عام طور پر استعمال ہونے والی ریفریکٹری اینٹ ہے۔
(3) ہائی ایلومینا ریفریکٹری اینٹوں میں کورنڈم، ملائیٹ اور شیشے کے مرحلے کی معدنی ساخت ہوتی ہے، اور ان کا مواد AL2O3/SiO2 تناسب اور نجاست کی قسم اور مقدار پر منحصر ہوتا ہے۔ ریفریکٹری اینٹوں کے گریڈ کو AL2O3 مواد کے مطابق درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ خام مال قدرتی کچ دھاتیں ہیں جیسے کہ ہائی ایلومینا باکسائٹ اور سلیمانائٹ، نیز وہ جو فیوزڈ ایلومینا، سنٹرڈ ایلومینا، مصنوعی ملائیٹ، اور کلینکر کے ساتھ مختلف تناسب میں ایلومینا اور مٹی کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ یہ زیادہ تر sintering طریقہ کی طرف سے تیار کیا جاتا ہے. لیکن یہاں پراڈکٹس بھی ہیں جیسے کاسٹ برکس، پگھلی ہوئی اناج کی اینٹیں، جلی ہوئی اینٹیں، اور غیر شکل والی ریفریکٹری اینٹ۔ ہائی ایلومینا ریفریکٹری اینٹوں کو سٹیل کی صنعت، الوہ دھات کی صنعت اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
(4) کورنڈم ریفریکٹری برک سے مراد ریفریکٹری اینٹوں کی ایک قسم ہے جس میں AL2O3 مواد 90% سے کم نہیں ہے اور بنیادی طور پر کورنڈم پر مشتمل ہے۔ اسے سنٹرڈ کورنڈم اینٹ اور فیوزڈ کورنڈم اینٹ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
2. الکلائن سیریز ریفریکٹری اینٹ۔ الکلائن ریفریکٹری اینٹوں سے مراد ریفریکٹری مصنوعات ہیں جو بنیادی طور پر الکلائن آکسائیڈز جیسے Mg0 اور CaO پر مشتمل ہوتی ہیں۔ اہم اقسام درج ذیل ہیں۔
(1) میگنیشیا ریفریکٹری برک سے مراد خام مال کے طور پر میگنیشیا سے بنی ریفریکٹری اینٹ ہے جس میں بنیادی کرسٹل فیز کے طور پر پیریکلیز اور MgO مواد 80% سے 85% یا اس سے زیادہ ہوتا ہے۔ اس کی مصنوعات کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: میٹالرجیکل میگنیشیا اور میگنیشیم مصنوعات۔ مختلف کیمیائی ساخت اور استعمال کے مطابق، مارٹن ریت، عام میٹالرجیکل میگنیشیا ریت، عام میگنیشیا اینٹ، میگنیشیا سلکا اینٹ، میگنیشیا ایلومینا اینٹ، میگنیشیا کیلشیم اینٹ، میگنیشیا کاربن برک، اور دیگر اقسام ہیں۔ میگنیشیا ریفریکٹری اینٹ الکلائن ریفریکٹری اینٹوں میں سب سے اہم پروڈکٹ ہے، جس میں الکلائن سلیگ اور آئرن سلیگ کے خلاف اعلی ریفریکٹرنیس اور اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ ایک اہم اعلیٰ درجے کی ریفریکٹری اینٹ ہے۔ بنیادی طور پر کھلی چولہا کی بھٹیوں، آکسیجن کنورٹرز، برقی بھٹیوں، اور الوہ دھات کو سملٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) بائیون پتھر کی اینٹ ایک الکلائن ریفریکٹری اینٹ ہے جو بنیادی طور پر ڈولومائٹ سے تیار ہوتی ہے۔ الکلائن کنورٹرز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اسے بھٹی کے باہر کچھ ریفائننگ پیکجوں کے لیے اندرونی استر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(3) میگنیشیم اولیوائن ریفریکٹری برک ایک قسم کی ریفریکٹری اینٹ ہے جو بنیادی طور پر 2MgO · SiO2 میگنیشیم اولیوائن پر مشتمل ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر کھلی چولہا گرمی ذخیرہ کرنے والے چیمبروں میں گرڈ اینٹوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اینٹوں کو کاسٹ کرنے کے لیے، فرنس بوٹمز کو گرم کرنے کے لیے، اور تانبے کو پگھلانے والی بھٹیوں میں بھی اس کے استعمال کے اچھے اثرات ہیں۔
3. ریفریکٹری اینٹوں پر مشتمل کاربن۔ کاربن پر مشتمل ریفریکٹری اینٹوں سے مراد کاربن یا کاربن مرکبات سے بنی ریفریکٹری اینٹوں کی مصنوعات ہیں جن میں کاربن کی مختلف شکلیں اہم جزو کے طور پر ہوتی ہیں۔ انہیں بنیادی طور پر درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1) کاربن اینٹ ایک اعلی درجہ حرارت مزاحم غیر جانبدار ریفریکٹری اینٹوں کی مصنوعات ہے جو بنیادی طور پر کاربوناسیئس مواد سے بنائی جاتی ہے اور مناسب مقدار میں بائنڈر کے ساتھ شامل کی جاتی ہے۔ کاربن اینٹوں کو بڑے پیمانے پر نچلے حصے، چولہا، پیٹ اور بلاسٹ فرنس کے نچلے حصے کی تعمیر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ بلاسٹ فرنس کے مسلسل آپریشن کے وقت کو بہتر بنا سکتا ہے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، کاربن کی اینٹوں کو الیکٹرو کیمیکل انڈسٹری، کیمیائی صنعت، پیٹرو کیمیکل انڈسٹری، الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹری، فیرو ایلوائے صنعتی بھٹیوں (یا آلات کی لائننگ)، تیزاب اور الکلی ٹینک کی لائننگ اور پائپ لائنوں کے ساتھ ساتھ غیر الوہ دھاتوں کو پگھلانے کے لیے فرنس لائننگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جیسے سیسہ، ایلومینیم، ٹن وغیرہ۔
(2) گریفائٹ ریفریکٹری مصنوعات ریفریکٹری مواد ہیں جو قدرتی گریفائٹ سے خام مال کے طور پر اور مٹی کو بائنڈر کے طور پر بنایا جاتا ہے۔ اس قسم کی پروڈکٹ میں گریفائٹ کلے کروسیبلز، ڈسٹلیشن ٹینک، کاسٹ اسٹیل کے لیے پلگ اینٹ، اسپاؤٹ برکس، اور اسٹیل بیرل کے لیے استر اینٹ شامل ہیں۔ سب سے زیادہ پیداوار اور سب سے زیادہ استعمال کے ساتھ گریفائٹ مٹی کی کروسیبل سٹیل بنانے اور الوہ دھاتوں کو پگھلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
(3) سلکان کاربائیڈ ریفریکٹری پروڈکٹس جدید ریفریکٹری مواد ہیں جو سلیکون کاربائیڈ (SiC) سے خام مال کے طور پر تیار ہوتے ہیں۔ اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، لکیری توسیع کا کم گتانک، اور اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔ اسٹیل سمیلٹنگ کے میدان میں، اسے اسٹیل کے ڈرم، نوزلز، پلگ، بلاسٹ فرنس بوٹمز اور بیلی، ٹیپنگ گرت، کنورٹر اور الیکٹرک فرنس ٹیپنگ پورٹس، اور واٹر کولڈ سلائیڈنگ ریلوں کے بغیر بھٹیوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ الوہ دھاتوں (زنک، تانبا، ایلومینیم، وغیرہ) کو پگھلانے میں، یہ بڑے پیمانے پر اسٹیلز، ڈسٹلیشن ٹاور ٹرے، الیکٹرولائٹک سیل سائیڈ والز، پگھلی ہوئی دھاتی پائپ لائنوں، سکشن پمپس اور پگھلنے والی دھاتی کروسیبلز میں استعمال ہوتا ہے۔ سلیکیٹ انڈسٹری میں، یہ بڑے پیمانے پر شیڈ بورڈ اور شعلہ موصلیت کے مواد کے طور پر مختلف بھٹیوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے مفل فرنس استر اور باکس پیالے۔ کیمیائی صنعت میں، یہ عام طور پر تیل اور گیس کے جنریٹروں، نامیاتی فضلہ کیلکیشن بھٹیوں، پیٹرولیم گیسیفائر، اور ڈیسلفرائزیشن فرنس میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، اسے خلائی ٹیکنالوجی میں راکٹ نوزل اور ہائی ٹمپریچر گیس ٹربائن بلیڈ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. ریفریکٹری اینٹوں پر مشتمل زرکونیم۔ ایک تیزابی مواد سے تعلق رکھنے والا، یہ قدرتی زرقون ریت (ZrSiO2) سے خام مال کے طور پر تیار کردہ پروڈکٹ ہے۔ زرکونیم ریفریکٹری اینٹیں سلکان ایلومینیم ریفریکٹری اینٹوں اور کاربن پر مشتمل ریفریکٹری اینٹوں سے مختلف ہیں۔ ان میں اچھی سلیگ مزاحمت، کم تھرمل توسیع کی شرح، بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ تھرمل چالکتا میں کمی، زیادہ بوجھ نرم کرنے والا درجہ حرارت، زیادہ پہننے کی مزاحمت، اور اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔ وہ مختلف صنعتی شعبوں میں اہم مواد بن چکے ہیں۔ میٹالرجیکل انڈسٹری میں مسلسل کاسٹنگ اور ویکیوم ڈیگاسنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، زرقون ریفریکٹری اینٹوں کا اطلاق تیزی سے وسیع ہوتا جا رہا ہے، بنیادی طور پر درج ذیل زمروں میں درجہ بندی کی گئی ہے۔
(1) زرکونیا اینٹوں کو اسٹیل بنانے کے عمل میں اسٹیل ٹیپنگ اور ڈیگاسنگ کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے۔ زرکونیا ریفریکٹری مواد میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور سلیگ اور اسٹیل کے لیے تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے، اور کم دباؤ میں کام کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ وہ میٹالرجیکل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استر ڈیگاسنگ اسٹیل ڈرم، سٹینلیس سٹیل کے ڈرم، مسلسل کاسٹنگ ڈرم، منہ کی اینٹوں، پلگ اینٹوں، آستین کی اینٹوں، اور اعلی درجہ حرارت کی انڈکشن فرنس لائننگ کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ زرکونیا ریفریکٹری اینٹوں میں تیزابی سلیگ اور شیشے کے خلاف زیادہ مزاحمت ہوتی ہے، اور اس وجہ سے شیشے کے بھٹوں کے شدید طور پر تباہ شدہ حصوں میں سب سے زیادہ فعال شیشے کو پگھلانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ زرکونیا ریفریکٹری مواد میں دھاتی ایلومینیم، ایلومینیم آکسائیڈز اور ان کے سلیگ کے ذریعے داخل نہ ہونے کی خاصیت بھی ہوتی ہے، اس طرح ایلومینیم سملٹنگ فرنس کے نچلے حصے پر اچھے نتائج حاصل ہوتے ہیں۔
(2) AZS الیکٹرک پگھلنے والی اینٹ، جسے الیکٹرک پگھلنے والی زرکونیا کورنڈم اینٹ بھی کہا جاتا ہے، شیشے کی صنعت کی ترقی کے ساتھ شیشے کے بھٹوں کے اہم حصوں کے لیے ایک ضروری ریفریکٹری مواد بن گیا ہے۔ اس میں شیشے کے مائع کے کٹاؤ کے خلاف مضبوط مزاحمت ہے۔
(3) AZS re sintered الیکٹرک پگھلنے والی اینٹیں بنیادی طور پر تھرمل آلات کی چنائی کے لیے استعمال ہوتی ہیں جیسے شیشے کے ٹینک کی بھٹیوں کے نیچے، دیواروں اور تھرمل اسٹوریج گرڈ کی اینٹوں کے لیے۔
(4) زرکونیم ملائیٹ الیکٹرک پگھلنے والی اینٹ کی خصوصیات ایک گھنے کرسٹل ڈھانچے، اعلی بوجھ نرم کرنے والا درجہ حرارت، اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت، کمرے اور اعلی درجہ حرارت میں اعلی میکانکی طاقت، اچھی لباس مزاحمت، اچھی تھرمل چالکتا، اور سلیگ کٹاؤ کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔ اس پروڈکٹ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، جس میں میٹالرجیکل حرارتی بھٹیوں کی ڈسچارج پورٹس، ہوموجنائزیشن فرنس، اور کیلشیم کاربائیڈ فرنس کے ساتھ ساتھ شیشے کی پگھلنے والی بھٹیوں کی دیواریں شامل ہیں، اور اس نے بہترین کارکردگی دکھائی ہے۔
5. موصل ریفریکٹری اینٹ۔ اس سے مراد اعلی پوروسیٹی، کم بلک کثافت، اور کم تھرمل چالکتا کے ساتھ ریفریکٹری مواد ہے۔ تھرمل موصلیت کا ریفریکٹری مواد، جسے ہلکا پھلکا ریفریکٹری مواد بھی کہا جاتا ہے۔ اس میں درج ذیل زمرے شامل ہیں۔
(1) ہائی ایلومینا موصل ہلکی ریفریکٹری اینٹ۔ یہ ایک موصل ہلکی ریفریکٹری اینٹ ہے جو بنیادی طور پر باکسائٹ سے بنی ہے جس میں AL2O3 مواد 48% سے کم نہیں ہے۔ پیداواری عمل جھاگ کا طریقہ اپناتا ہے یا جلانے والا اضافی طریقہ اختیار کرتا ہے۔ ہائی ایلومینا انسولیٹڈ ہلکی پھلکی ریفریکٹری اینٹوں کو موصلیت کی تہوں اور علاقوں میں بغیر کسی مضبوط کٹاؤ اور اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے مواد کے اثرات کو چھڑانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شعلوں کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہونے پر، عام ہائی ایلومینا موصل ریفریکٹری اینٹوں کا سطحی رابطہ درجہ حرارت 1350 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ مولی پتھر کی موصل ریفریکٹری اینٹیں براہ راست شعلوں سے رابطہ کر سکتی ہیں اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی طاقت اور توانائی کی بچت کے اہم اثرات کی خصوصیات رکھتی ہیں۔ پائرولیسس بھٹیوں، گرم ہوا کی بھٹیوں، سرامک رولر بھٹوں، الیکٹرک چینی مٹی کے برتن دراز کے بھٹیوں اور مختلف مزاحمتی بھٹیوں کے لیے موزوں ہے۔
(2) مٹی کی موصلیت ہلکی پھلکی ریفریکٹری اینٹ ایک موصلیت کی ریفریکٹری اینٹ ہے جو بنیادی طور پر ریفریکٹری مٹی سے بنائی جاتی ہے جس میں AL2O3 30% تا 48% ہوتا ہے۔ اس کی پیداواری عمل برن آؤٹ اضافی طریقہ اور جھاگ کا طریقہ اپناتا ہے۔ ریفریکٹری مٹی، فلوٹنگ بیڈز، اور ریفریکٹری کلے کلینکر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، بائنڈر اور چورا کے ساتھ ملایا جاتا ہے، بیچنگ، مکسنگ، مولڈنگ، خشک کرنے اور فائر کرنے کے بعد، 0 مصنوعات کی والیومیٹرک کثافت 3-1.5g کی کثافت کے ساتھ /cm3 مٹی کی موصلیت کی اینٹوں کی پیداوار موصلیت کی ریفریکٹری اینٹوں کی کل پیداوار میں نصف سے زیادہ ہے۔
چینی معیار (GB {{0}}) مٹی کی موصلیت کی اینٹوں کو ان کی بڑی کثافت کی بنیاد پر 10 درجات میں تقسیم کرتا ہے: NG-1.5، NG-1.3a، NG{{6 }}.3b، NG-1.0، NG-0.9، NG-0.8، NG-0.7، NG-0.6، NG-0.5، اور NG-0.4.
(3) ڈائیٹومیسیئس ارتھ ہیٹ انسولیٹنگ لائٹ ویٹ ریفریکٹری برک ایک ہیٹ انسولیٹنگ ریفریکٹری پروڈکٹ ہے جو بنیادی طور پر ڈائیٹومیسیئس ارتھ سے بنی ہے۔ یہ بنیادی طور پر 900 ڈگری سے نیچے کی موصلیت کی تہوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
چینی معیار (GB 3996-1983) ڈائیٹومیسیئس ارتھ موصلیت کی مصنوعات کو ان کی بلک کثافت کی بنیاد پر چھ درجات میں تقسیم کرتا ہے: GG-0.7a، GG-0.7b، GG-0۔ 6، GG-0.5a، GG-0.5b، اور GG-0.4.
(4) فلوٹ بیڈ برکس موصلیت اور ریفریکٹری مصنوعات ہیں جو بنیادی طور پر فلوٹ موتیوں سے بنی ہیں۔ فلوٹ بیڈز کھوکھلی سلکا ایلومینا شیشے کے موتیوں کی مالا ہیں جو تھرمل پاور پلانٹس میں فلائی ایش سے فلوٹیشن کے ذریعے نکالی جاتی ہیں۔ یہ ہلکا پھلکا، پتلی دیواروں والا، کھوکھلا، ہموار سطح، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور اچھی تھرمل موصلیت کی کارکردگی کے ساتھ ہے۔ تیرتے موتیوں کی بہترین خصوصیات کو بروئے کار لاتے ہوئے، بہترین تھرمل موصلیت کی کارکردگی کے ساتھ ہلکا پھلکا موصلیت کا ریفریکٹری مواد تیار کیا جا سکتا ہے۔ تیرتی ہوئی مالا کی اینٹوں کی پیداوار نیم خشک مولڈنگ کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے۔
ریفریکٹری اینٹوں کی درجہ بندی
Aug 06, 2024
ایک پیغام چھوڑیں۔
