پیلیٹائزنگ روٹری بھٹے کے عمل کا بہاؤ
1. خام مال کی تیاری: کرشنگ ، اسکریننگ ، اور پیسنے جیسے علاج کے سلسلے کے بعد ، لوہے کی کنسٹریٹ پاؤڈر جس میں بڑی مقدار میں پانی ہوتا ہے حاصل کیا جاتا ہے ، اور پھر زیادہ پانی کو ڈرائر کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے ، اور پھر ایسک پاؤڈر کے ذرات کو بہتر بنانے کے ل a بیلٹ کے ذریعے بلیڈ چکی میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ اس سے گیندوں کی تشکیل آسان ہو۔
2. بیچنگ اور اختلاط: بیچنگ سائلو پروڈکشن لائن صلاحیت کے سائز اور مقدار کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بینٹونائٹ کے لئے ایک کے علاوہ ، باقی لوہے کی توجہ کا پاؤڈر ہے ، اور بینٹونائٹ کا تناسب عام طور پر 2 ٪ سے کم ہوتا ہے۔ خشک ماد .ہ گیند بنانے میں آسانی کے ل moild مزید عمدہ پیسنے کے ل the نم چکی یا ایک مضبوط مکسر میں داخل ہوتا ہے ، اور اسی وقت ، مواد کو مکمل طور پر ملایا جاسکتا ہے۔
3. بال بنانے اور اسکریننگ: خشک اور زمینی مواد گیند بنانے کے لئے بیلٹ کنویئر کے ذریعے ڈسک بنانے والی ڈسک میں داخل ہوتا ہے ، اور جسمانی اور کیمیائی پانی کی مناسب مقدار شامل کی جاتی ہے۔ تیار شدہ گیندوں کی اسکریننگ کی جاتی ہے ، اور اہل چھرے اگلے عمل میں داخل ہوتے ہیں۔
4. خشک ، پریہیٹنگ اور روسٹنگ: اسکرین کی گئی اہل گیندوں کا اہتمام چین گریٹ کے وصول کنندہ حصے میں کیا گیا ہے۔ چین کے گریٹ کے ذریعہ خشک ہونے ، پہلے سے گرم اور جزوی آکسیکرن کے بعد ، نمی کو ہٹا دیا جاتا ہے اور طاقت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ پھر یہ اعلی درجہ حرارت بھوننے کے ل the چین گریٹ مشین کے سر سے روٹری بھٹے میں داخل ہوتا ہے ، تاکہ چھروں کو استحکام کا رد عمل ہو۔
5. کولنگ: بھوننے کے بعد ، چھروں کو رنگ کولر کے ذریعہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ آہستہ آہستہ اپنے درجہ حرارت کو کسی ایسی حالت میں کم کیا جاسکے جس کو منتقل اور ذخیرہ کیا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، پیلیٹائزنگ روٹری بھٹے کے عمل میں دیگر لنکس بھی شامل ہیں جیسے مادی تقسیم ، کوئلے کو بنانے کا نظام ، خام مال نظام ، خشک مکسنگ سسٹم وغیرہ۔ یہ روابط باہم وابستہ ہیں اور ایک دوسرے کو متاثر کرتے ہیں۔ پورے عمل میں ، چھروں کے معیار اور آؤٹ پٹ کو یقینی بنانے کے لئے ہر لنک کے پیرامیٹرز اور آپریٹنگ شرائط کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
|
مادی گریڈ پروجیکٹ |
HX-GM70 |
HX-GM65 |
HX-M60 |
HX-PT1.7 |
HX-PT2. 0 |
HX-PT2.3 |
|
|
AL2O3％ سے زیادہ یا اس کے برابر |
70 |
65 |
60 |
35 |
40 |
45 |
|
|
بلک کثافت (جی ایم3) |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
1.7 |
2.0 |
2.3 |
|
|
دباؤ کی مزاحمت: (MPa) سے زیادہ یا اس کے برابر |
110 ڈگری × 24 ایچ |
80 |
60 |
50 |
20 |
40 |
60 |
|
1100 ڈگری × 3h |
90 |
70 |
70 |
40 |
60 |
80 |
|
|
لچکدار طاقت: (MPa) سے زیادہ یا اس کے برابر |
110 ڈگری × 24 ایچ |
10 |
8 |
8 |
4 |
6 |
8 |
|
1100 ڈگری × 3h |
14 |
12 |
10 |
6 |
8 |
10 |
|
|
1100C × 3H لائن تبدیلی کی شرح 1 ٪ |
(135 0 ڈگری × 3h) ± 0.3 |
±0.5 |
±0.5 |
(1 0 00 ڈگری × 3h) ± 1.0 |
±0.5 |
±0.5 |
|
|
طویل مدتی استعمال درجہ حرارت کی ڈگری |
1500 |
1450 |
1400 |
900-1000 |
1200 |
1300 |
|
|
استعمال کا ماحول |
پیلیٹائزنگ روٹری بھٹہ ، سینٹرنگ مشین اگنیشن فرنس اور دیگر اعلی درجہ حرارت پہننے والے مزاحم حصوں |
پیلیٹائزنگ روٹری بھٹہ ، سینٹرنگ مشین اگنیشن فرنس اور دیگر اعلی درجہ حرارت پہننے والے مزاحم حصوں |
پیلٹ چین گریٹ پریہیٹنگ سیکشن ، رنگ کولر کولنگ سیکشن II اور III |
پیلیٹائزنگ رنگ کولر کم درجہ حرارت دھواں ہڈ ، کم درجہ حرارت سیکشن دھواں ڈکٹ تعمیر کا طریقہ: سپرے یا درخواست دیں |
پیلیٹائزنگ ، اعلی درجہ حرارت کے پائپوں کو سائنٹر کرنا تعمیر کا طریقہ: چھڑکنے یا پینٹنگ |
پیلیٹائزنگ ، سائنٹرنگ ہوڈ ، خصوصی حصے جن کی تعمیر مشکل ہے تعمیر کا طریقہ: سپرے یا درخواست دیں |
|
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: چھرے ، sintering کاسٹیبلز ، تیار شدہ حصے ، چھڑکنے (پینٹنگ) مواد ، چین چھرے ، sintering کاسٹیبلز ، تیار شدہ حصے ، سپرےنگ (پینٹنگ) مواد مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری